攀钢先进钛丝材技术中心建成投用 开启钛合金丝材高端制造新篇章

攀钢先进钛丝材技术中心正式建成投用，标志着我国钛合金丝材研发与制造能力迈上新台阶。该中心聚焦高端钛合金丝材的工艺开发、产品试制与产业化应用，致力为航空航天、医疗健康、海洋工程及消费电子等领域提供关键材料支撑。

钛合金丝材因其高强度、低密度、优异的耐腐蚀性和生物相容性，被广泛用于飞机紧固件、航空发动机叶片、外科植入物、3D打印原料及高端眼镜架等。长期以来，国内高端钛丝在批次稳定性、极限规格和表面质量方面存在短板，部分依赖进口。攀钢依托完整钛产业链优势，整合真空熔炼、精密轧制、连续拉拔及在线热处理技术，建成集研发、中试、检测于一体的先进钛丝材技术中心。

该技术中心配备了国内领先的钛丝材专用生产线，可生产直径0.1mm至8.0mm的多种牌号钛合金丝材，包括TC4、TA1、TA2、TB9等，并具备高精度尺寸控制与在线表面缺陷检测能力。中心还设立了材料分析实验室与工艺仿真平台，能够快速响应客户定制化需求，缩短从实验室到量产周期。

攀钢表示，技术中心投用后将重点突破三个方向：一是高强高韧钛合金丝材的均质化制备技术，满足航空紧固件与医疗植入物对性能一致性的严苛要求；二是超细钛丝与异形丝材的连续稳定生产技术，支撑增材制造和精密编织应用；三是低成本短流程钛丝制备工艺，推动钛丝在民用消费品领域的大规模替代。

业内专家指出，攀钢先进钛丝材技术中心的建成，不仅补强了我国钛合金深加工环节，也有助于降低高端钛丝进口依赖，提升产业链自主可控水平。随着航空航天、医疗等高端市场持续增长，钛合金丝材需求旺盛，该中心有望成为国内钛丝材技术策源地和产业化高地，助力中国钛产业向价值链中高端迈进。